规格 |
6YL-100 |
螺旋直径 |
φ 101mm |
螺旋转速 |
38r/min |
配用动力 |
7.5KW(132M-4) |
真空泵 |
0.75KW(Y802-4) |
加热器 |
2.2KW |
处理量 |
140-280Kg/h |
整机重量 |
1250Kg |
外形尺寸mm |
1700×1300×1850 |
名 称 |
重量(kg) |
出油率(%) |
产 油 |
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油菜籽 |
200 |
30-43按40%计 |
80 |
|
油茶籽制油分为带壳加工和去壳加工两种方法。
两种方法各有利弊,应根据情况加以选用。
去壳加工优点:
①可提高出油效率;
②有利于提高油品质量;
③有利于提高粕的质量;
④可减轻机器磨损,提高设备及其配件的使用寿命,降低加工成本;
⑤可提高设备的处理量。
缺点:
①需增加剥壳和仁壳分离设备;
②去壳后茶籽仁黏性大,轧坯时易黏辊;
③去壳后生坯在蒸炒时散落性差,易结团,使料坯生熟不均;
④无壳茶籽仁料坯塑性大、弹性差、压榨时易导致榨机难进料,榨膛压力难形成,料在榨膛内易打滑抱死,使压榨生产难以正常进
行;
⑤去壳后机榨饼在浸出时溶剂和混合油渗透性差,易导致干粕残油升高;
③去壳后湿粕在蒸脱机内更易结团,导致蒸脱不彻底,出粕困难。
带壳加工优点:
①不需要剥壳及仁壳分离设备,工艺路线短,设备投资省;
②壳的存在可增大料坯的散落性,减小胶黏性,增大弹性,减小可塑性,因而可缓解去壳加工所带来的一系列问题。缺点:①出油效率低;
②油脂色泽加深,油脂品质低;
③粕的品质和利用价值下降;
④增大机件磨损和设备维修费用;
⑤设备处理量下降。