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发起时间 2015-08-17 09:06:41浏览次数:1184双象榨油机:收获花生的季节来了,花生榨油机悄然走俏


6YL-95型花生榨油机

花生是我国六大油料作物之一,产量仅次如印度位居第二位。我国花生资源丰富,每年约有350万吨以上的花生用于制油,每年约生产出120万吨的花生粕,花生粕中含有丰富的蛋白质。氨基酸构成比例接近于动物蛋白质,是一种理想的食用植物蛋白资源。



花生油属于不干性油,含有大量的脂肪酸,其中以不饱和脂肪酸为主,可以加工成色拉油、浓香花生油、纯正花生油等高级食用油脂。 
目前国内花生制油基本采取高温压榨和溶剂萃取的工艺;花生仁冷榨制油技术与当前高温度压榨或萃取工艺相比,具有工艺简单,节省能源,设备投资少,占地面积小等可比因素外,还有其不可比效果。其一、双螺旋冷榨机,不需要添加花生壳作为辅助榨料,因而可得到较好的花生仁榨饼。其二、整个工艺实现了低温压榨,工艺过程中最哦、高温度值小于80℃,在此条件下。即可获得优质花生油。其四、冷榨花生饼经粉碎后即可得到蛋白含量50-60%优质粗蛋白粉,为进一步转化成食品用蛋白质奠定了基础。 


花生榨油机的压榨步骤如下:


(1)花生果的清理干燥:进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中夹带的泥土、茎叶等杂物,它们不但会影响油脂和饼粕的质量,而且会吸附一部分油脂,降低出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物,更会引起机件磨损等,诱发生产事故,影响工艺效果。 
    因此,为了保证生产的顺利进行,必须尽量除去杂质,个别含水量高的花生果,为了剥壳方便,进行干燥处理也是十分必要的。
   清理的方法很多,具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻,如草、茎叶等,可以采用风选的方法,用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小,可以通过选,除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质,如果属于泥土块,可以在泥机中摩擦粉碎后,再用筛选法除去。如果属铁质杂质,可以采用电磁铁或永久磁铁行分离。清理后杂质含量应在以下。
   (2)剥壳:花生在榨油前进行剥壳的目的是:减少壳对油脂的吸附,提高出油率;能提高榨油机的处理量,减少对榨油设备的磨损;利于轧坯,提高毛油质量;可提高饼粕的质量,有利于综合利用。
   (3)热处理(蒸炒):热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热,在生产上称为蒸坯或炒坯, 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨,不经热处理者称为冷榨。花生主要是热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
   (4)压榨:螺旋榨油机是农村小型油厂用得很广泛的一种小型榨油机,它结构简单,压力较高,可连续处理物料,劳动强度低, 可压榨多种油料。

    由于它的圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面,物料在被压榨的时候,受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化,在榨笼的后部由于排列有圆榨条,榨笼的内壁呈锯齿形,料坯在这里交替地受到压榨和放松,料坯的结构不断受到调整,得到均匀翻动,使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。因此它的压榨效果比较好。





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