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发起时间 2016-04-22 16:01:51浏览次数:1793榨油机正常运行状态是什么样的?

榨油机空载正常后,备好50kg摆布的菜籽或黄豆,预备投入进料斗。留意:开端压榨时入料不要过快,不然榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,形成榨膛阻塞,乃至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开端紧缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机平稳的运行。如此重复屡次,继续3~4h以上,使榨油机温度逐步增加,乃至冒青烟(这是正常景象)。开端压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,调节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,一起进入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃摆布,榨油机常工作后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。
榨油机

榨油机正常的进入运行状态后,含油量比较高的油料出的油会聚集到条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而结尾处的出油就会很少,成滴不成线,油色很清。需要进行连续压榨两三次后才能把菜籽或大豆的油压榨干净,在这个时间段内可将含油量较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨,下料时要搅拌均匀,切忌忽多忽少,不然将影响榨油机的寿数和出油率。


榨油机压榨过程中要常常检查榨油机的出饼状况,还需要控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这表明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则表明加水太多。正常状况下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状表明水分多,出粉渣则表明水分少。此外,以出油方位改变可看收支榨水分是不是适宜,当入榨水分过高或过低时,出油方位均向后移。


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