螺旋榨油机压榨工艺的控制技巧

发起时间 2016-03-17 15:53:18浏览次数：1692 螺旋榨油机压榨工艺的控制技巧

螺旋榨油机工艺控制要素，是指榨料进入压榨及压榨过程中，一定要掌握及控制的有关参数，条件和方针。它包括：榨料的入榨条件及其性质，榨膛内的压力，压榨履历时间，料饼厚度，夺榨时的温度条件等。

螺旋榨油机

（一）榨料的特性与入榨条件的联络

制备适宜的榨料-熟料，在压榨过程中既要能接受较大的压力，将油脂尽量挤榨出来，但又恳求能构成饼块，不致懈怠。这就要对入榨时不一样特性料胚的水分与温度，作合理的合作控制。一般的做法是：高温低水分和低温高水分的分配方法。可是，为了尽量降低饼粕的残油率，使榨料坚持合理的低水分与压榨时的较高温度是必要的。关于各品种的油料来说，其入榨料都有一个合理的水分含量，即“最优水分”。相应地它也恳求油料温度不逾越某一最高温度，一般以130℃至140℃为好。

（二）压榨条件对出油效果的影响

螺旋榨油机取油所恳求的压榨条件如下：
1.合理的榨膛压力压榨时加压的大小，榨料受状况和加压速度的快慢，对取油效果均有不一样的影响。因此，压克扣油时应坚持合理的榨膛压力。
2.满意的压榨时间施压时间长，流油充分，出油率就高。要克扣满意多的油，就要坚持满意的压榨时间。
3.需求良好的保温条件温度是影响出油快慢的主要要素。因此，必需坚持压榨过程中的稳定温度条件（100℃至135℃），并且使温度不要在施压时过度添加和降低，此外，压榨时间的长短也影响恒温的坚持。

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