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发起时间 2016-02-01 09:41:08浏览次数:1161榨油机技术:螺旋榨油机四大操作事项

螺旋榨油机

一、应用螺旋榨油机以前,首先应筹备好全体帮助用具和容器,检查并调剂传动带松紧水平,而后开动电动机,使机械空运行15min左右,检查榨螺轴的转速。一样平常转速应在33dmin左右。空转时要留意齿轮箱内齿轮的啮合环境及声响能否正常,各轴承部位和机电能否正常,榨油机空转时,电动机电流应为3A左右,如电流太高,应立即泊车检查,调剂后再开机。


二、空载正常后,备好质料,筹备投入进料斗。留意开端压迫时进料不能太快,不然榨膛内压力忽然增长,榨螺轴转不动,形成榨膛梗塞,乃至使榨笼决裂,产生严重变乱。是以开端压缩时,进料应平均迟钝地投入进料斗,使榨油机停止跑合。如斯重复屡次,连续3~4h以上,使榨油机温度渐渐降低,乃至冒青烟(这是正常现象)。开端压迫时榨膛温度低,可迟钝拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时进步入榨胚料的水份,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机正常运行后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。      

三、螺旋榨油机正常运行后,含油量高的油料出油大多会合在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60%,前组圆排处约占30%;而末尾排出油则很少,成滴不可线,油色很清。重复榨二三次即可将菜子或黄豆的油榨尽,在这期间可将含油较多的油渣平均地掺人料胚中压迫。下料时要坚持平均,切忌忽多忽少,不然将影响榨油机的寿命和出油率。
      
四、运行过程当中要常常检查粮油机械的出饼环境,并节制胚料的水份既不太高也不太低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一壁滑腻,另一壁有很多毛纹。如出饼松散有力,或出饼不可形,光彩较深,用手一捏即成碎块,这阐明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则阐明加水太多。正常环境下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水份多,出粉渣则说明水份少。别的,以出油地位变更可看收支榨水份能否适合,当入榨水份太高或太低时,出油地位均向。

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